DMC型单机脉冲袋式除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的仓顶、库底及局部尘源除尘。此单机脉冲袋式除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。DMC型单机脉冲袋式除尘器器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,结构科学、运行方便 可靠。
单机脉冲袋式除尘器下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
单机除尘器的集灰方式主要有振动滤袋法、反吹风法、脉冲喷气法与声波清灰法。单机脉冲袋式除尘器的过滤材料主要有天然纤维、无机纤维和合成纤维。单机脉冲袋式除尘器早期用人工或机械振打清灰,因而其应用受到限制。自1950年以来,由于逆向喷吹型(反吹风)和脉冲型的发明与应用,使单机脉冲袋式除尘器与清灰实现了连续操作,而且阻力稳定,气流速度高,内部无运动机件。随着新型、耐用、耐腐蚀、耐高温(300 ~ 400℃)、低压损、易清灰滤材的应用,特别是非织物的聚合物滤材和金属丝织物混合物滤材的发展,使单机脉冲袋式除尘器的应用日益广泛,成为主要的收尘器。以美国富勒(FULLER)为代表,20世纪80年代末,大布袋收尘器就已被开发出来,用来取代静电除尘器。然而,由于玻纤滤料的缺点(诺美克斯NOMAX滤料仅适用于200℃以下的温度)和分室控制技术的不完善,此产品一直得不到推广。
然而,对于玻璃纤维基布来说,则是致命的,玻纤基布较薄且经纬线不如化纤基布密,难以形成良好的尘饼。